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昂华碳纤维智能装配解决方案 | 助力轻量化材料应用的最后一步跨越

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发布日期: 2020-08-30
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8月28-29日,昂华技术副总裁王鹏飞在新能源汽车电池、电机智造及轻量化技术发展大会发表题为《碳纤维汽车车身覆盖件预浸料模压自动装配解决方案》的主题演讲,王鹏飞指出昂华的碳纤维智能装配解决方案助力轻量化材料应用的最后一步跨越。来自中国汽车流通协会汽车市场研究分会、北京汽车研究总院、中德企业联合创新中心、上汽通用商用车技术中心、清华大学苏州汽车研究院等多名发言嘉宾共同出席了此次大会。


昂华碳纤维智能装配解决方案 | 助力轻量化材料应用的最后一步跨越


昂华碳纤维智能装配解决方案 | 助力轻量化材料应用的最后一步跨越


昂华碳纤维智能装配解决方案 | 助力轻量化材料应用的最后一步跨越



王总分别从碳纤维复材机器人加工单元、碳纤维零件高柔性自动涂胶站、碳纤维复材钻孔打磨复合单元、碳纤维复材成型智能装配线这4个方面介绍了昂华以系统集成为核心的碳纤维智能装配解决方案。


1、碳纤维复材机器人加工单元:FlexCube是昂华第一款面向机加、抛光、打磨、装配等应用的机器人柔性工作站,由昂华和德国Fraunhofer研究院合作开发的首款产品。相较于传统机器人系统的好处是柔性更高,现场配置时间短等诸多优势。


2、碳纤维零件高柔性自动涂胶站:针对汽车零部件半自动碳纤维生产线开发的专用涂胶单元。配备双组份大流量涂胶系统。可适用兼容上百种碳纤维零件的涂胶,碳纤维零件尺寸最大兼容可达2米*3米。


3、碳纤维复材钻孔打磨复合单元:是为高铁零部件的加工和打磨单元,采用全封闭自动除尘、模块化单元设计,零件从进去到出来,自动打磨、切边、钻孔,同时也是模块化设计,具有扩展性,可快速升级为自动化产线,从而提升节拍。


4、碳纤维复材成型智能装配线:目前已建成国内第一条预浸料热成型自动化产线,提供包括前期工程咨询、中期工艺测试、后期设备提供、最终生产调试等一站式服务。整线兼容28种车身碳纤维覆盖件,产能5,000 件/年 (1.5*1.9M零件),占地面积为20,000平。整线采用预浸料热成型工艺,从来料、冷藏、热压成型、切边开孔、自动涂胶、自动装配、静止固化、蓝光检测到最后成品下线的完整解决方案。另外王总还介绍了动力电池碳纤维电池包壳体装配方案和配备电气集团BROETJE预浸料自动铺丝机的多品种试制产线解决方案。最后感谢在碳纤维领域跟昂华合作的客户,让我们对碳纤维轻量化做了一些贡献。


碳纤维新材料有望在中国高铁、汽车零部件轻量化等领域发挥重要作用。昂华将继续在新材料领域积极布局,持续研发,旨在为新材料应用提供高柔性的自动化装配解决方案,满足市场在新材料智能装配领域的需求。



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