产线名称：发动机智能装配线 主要机型：直列4缸，直列3缸 生产节拍：装配线下线节拍≤90秒，半自动/手工工位节拍≤90秒，全自动工位节拍≤72秒。 整线输送系统包括：内外装线辊道、缸盖线辊道、活塞连杆线辊道。内外装线采用国际领先的伞齿轮传动工艺，确保有超长使用年限，免维护。活塞连杆线采用上下双层连杆线，充分考虑到客户车间空间优化。AGV采用自动调度系统，衔接内装、外装、缸盖线之间物料的拉动。 整线分成：部装区、清洗、缸盖、分装、活塞连杆线分装、内装、外装等几个区域。 发动机智能装配线的亮点：·全线采用三维视觉系统，检验与防错。采用多套三维视觉检测，针对关键整线装配工艺进行全面检测。·整线生产单元采用模块化，标准化。采用多台机器人，实现超柔性装配工艺，方便客户后期对不同产品更新、兼容与迭代升级改造。·采用柔性折臂吊，使人工上、下料更简易、更轻松，更高效。而且能节省厂房现有空间，并具有悬停功能。
产线名称：动力电池模组智能装配线 产线节拍：达到60PPM，每分钟接收60个电芯，每小时产出120的模组。 整线自动化率：达到98% 产品兼容：C10-C、C10-Z、B13-C、B13-Z、A12-Z，D-C等多个平台 产线工艺：包括组装，清洗，贴胶，焊接及测试等工艺。其中主要工位有电芯自动上料，电芯OCV测试、电芯等离子清洗、电芯贴胶、贴胶检测、电芯堆叠、中间环氧板装入、端面环氧板装入、自动扫码校验、纤维胶带粘贴、模组挤压整型、模组全尺寸检测、极柱拍照寻址、极柱激光清洗、绝缘测试、汇流排上料、模组焊接、自动焊后检查、焊后清洁、贴NTC、NTC点胶及烘干、自动EOL测试、模组自动下线。
留言咨询
昂华的业务涵盖动力总成、锂电池、航空、电驱动、储能以及氢能等多个领域，倾力打造全方位的智能装配解决方案。