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【硬核技术】昂华创新技术为CTP动力电池产线提供整体解决方案

【硬核技术】昂华创新技术为CTP动力电池产线提供整体解决方案

  • 分类:新闻资讯
  • 发布时间:2022-10-18 14:00
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【概要描述】  近期,昂华(上海)自动化工程股份有限公司为某国际品牌用户交付了CTP高集成动力电池产线,以其自主研发的创新技术为客户提高了生产效率、降低了产品成本、优化了产品质量,获得客户赞誉。

【硬核技术】昂华创新技术为CTP动力电池产线提供整体解决方案

【概要描述】  近期,昂华(上海)自动化工程股份有限公司为某国际品牌用户交付了CTP高集成动力电池产线,以其自主研发的创新技术为客户提高了生产效率、降低了产品成本、优化了产品质量,获得客户赞誉。

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  近期,昂华(上海)自动化工程股份有限公司为某国际品牌用户交付了CTP高集成动力电池产线,以其自主研发的创新技术为客户提高了生产效率、降低了产品成本、优化了产品质量,获得客户赞誉。

  ►►►什么是CTP?
  CTP(Cell To Pack)是动力电池包装的一种结构性创新方式。作为新能源汽车的三大件之一,动力电池不断进行着创新突破与迭代升级,CTP、CTC、CTB等系统结构创新层出不穷,同时驱动着其装备工艺的一体化和集成化。
  与传统电池包相比,CTP通过取消电池模组设计,直接将电芯集成为电池包,使得更多车型在车身底部空间有限的情况下,能够进一步提升电池包的容量。同时CTP电池包零部件数量减少40%,能量密度比提高了10%-15%,生产效率提升了50%,这也是动力电池结构创新的重点方向。

  此次昂华公司交付的CTP高集成动力电池产线,达到全产线自动化,解决了入箱及焊接痛点,实现了柔性混流生产。
  1、全线自动化率高达95%
  昂华的技术方案达到了全线自动化,自动化率95%以上,通过自主开发的MES系统保证产品信息的可追溯性,大幅提高了生产效率,降低了人工成本,提升了出品质量的稳定性。
  2、自主研发解决技术难点
  在实现模组入箱过程中,昂华通过创新技术和优化工艺解决了入箱精准、搬运防落及箱体配合等多个技术难点,同时在BUSBAR焊接过程中克服了焊渣飞溅等痛点,实现了焊接过程的质量把控和安全防护。
  3、高柔性实现混流生产
  昂华提供的CTP高集成电池产线采用自动贴胶工艺,配有视觉系统检测系统和产品质量检测系统,具有高柔性,可实现单双排成组电芯混流生产。
  未来几年,CTP 将会成为主流的电池系统设计方案。昂华掌握了CTP高集成动力电池产线工艺的关键技术和具备CTP项目实施经验,能够更高效的为整车厂和电池厂提供整体解决方案,助力客户成功。 

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